Bygger to nye pumpestasjoner

På verkstedet på Lunde er Øgrey i gang med et nytt oppdrag for Pumpemodul. Denne gangen skal to komplette pumpestasjoner leveres til Bergen Vann, etaten med har ansvar for blant annet vannforsyning, avløp, renseanlegg og tilhørende infrastruktur i Bergen kommune.

Én modul skal monteres i et tett boligområde på Laksevåg og én ved Hordamuseet i Fana.

Jobben består av konstruksjon, tilpasninger, produksjon av komponenter, sammenstilling og testing av pumpestasjonene før de sendes vestover.

– BERGEN VANN har fulgt konseptet vårt over tid og vært tydelig interessert. Da konkurransen kom, etterspurte de helt spesifikt to pumpestasjoner av denne typen, sier daglig leder i Pumpemodul, Berber Korf.

Pumpemodul og Øgrey har samarbeidet tett om teknologien i en årrekke. Korf har også kontor hos Øgrey på Lunde, og kan derfor følge ferdigstillingen av stasjonene tett.

– Ingen stasjoner er helt like. Vi må tilpasse blant annet høyde, innløp, pumper, fundamentering og rørdimensjoner etter forholdene på stedet, sier prosjektleder Daniel Vesterhus Larsen hos Øgrey.

SELVE KONSEPTET skiller seg tydelig fra en tradisjonell pumpestasjon. Hele anlegget ligger under bakken, og i normal drift er i hovedsak bare lokket synlig. Når det skal utføres service, kan den tekniske innermodulen heves hydraulisk opp.

Dermed kan vedlikeholdsarbeidet utføres over bakken i stedet for nede i en avløpssump. Det gir bedre arbeidsforhold og reduserer risikoen for kontakt med avløpsvann og farlige gasser.

Dette var sentralt da løsningen opprinnelig ble utviklet i samarbeid mellom Pumpemodul og Øgrey.

FOR BERGEN kommune passer løsningen også godt på steder der en tradisjonell pumpestasjon ville blitt langt mer synlig.

På Laksevåg skal den ene plasseres ved en parkeringsplass midt i et tett boligområde. Den andre skal ned i bakken ved Hordamuseet i Fana, i et område Korf beskriver som idyllisk og omgitt av eiketrær.

– Der er det selvfølgelig en stor fordel at pumpestasjonen kan skjules under bakken. Samtidig har Bergen Vann vært opptatt av gode HMS-forhold for de ansatte og lite vedlikehold. Det er et bevisst valg fra deres side, sier Korf.

DE TO STASJONENE bygger på samme grunnkonsept, men får ulik kapasitet. Den ene skal betjene et boligområde, mens den andre skal håndtere mindre mengder, men pumpe det over en lengre strekning.

Indremodulene produseres i Estland etter tegninger og spesifikasjoner fra Øgrey. I verkstedet på Lunde produseres ytrerøret og flere av de øvrige komponentene, før alt skal monteres sammen og testes.

– Produksjonen i Estland skjer etter våre tegninger, og vi følger opp kvaliteten underveis. Når delene kommer hit, setter vi sammen hele stasjonen og gjennomfører FAT før levering, sier Vesterhus Larsen.

FAT, fabrikkakseptansetest, er den avsluttende testen som skal dokumentere at stasjonen fungerer som den skal før den forlater verkstedet.

Også selve sammenstillingen krever nøyaktighet.

– Det er stor presisjon i arbeidet. Føringene skal stå helt i senter, og alt må være i lodd. Der må man ha tunga rett i munnen. Heldigvis har vi svært kapable folk til den slags, sier Vesterhus Larsen.

PUMPESTASJONENE har en diameter på rundt 2,4 meter og kan være rundt fem meter dype, avhengig av ledningsnettet og forholdene på stedet. Ytrerøret er tett og utført i glassfiber, mens den tekniske indremodulen består av stålkonstruksjoner, pumper og røropplegg.

Den første av de to Bergen-stasjonene skal etter planen leveres i januar.

For Korf er oppdraget interessant også utover de to konkrete leveransene. Flere kommuner har over tid vist interesse for konseptet.

– Flere kommuner har lenge sagt at de følger med. Nå er det også flere rundt Bergen som er interessert i å se hvordan disse stasjonene fungerer, sier hun.